In protte minsken kinne miskien net witte hoe't se de pleatsmasjine brûke, it prinsipe fan 'e pleatsmasjine ferklearje, en feilige operaasje. XLIN Industry is djip belutsen west yn 'e pleatsmasjine-yndustry foar 15 jier. Hjoed sil ik it wurkprinsipe en feilige operaasjeproses fan 'e pleatsmasjine mei jo diele.
Pleatsmasine: ek bekend as "mounting masine" en "Surface Mount System", yn 'e produksje line, it is konfigurearre nei de dispensing masine of skerm printsjen masine, en it oerflak mount systeem wurdt monteard troch it ferpleatsen fan de mounting holle. In apparaat dat sekuer pleatst komponinten op PCB pads. De pleatsmasine is in kombinaasje fan masine, elektrisiteit, ljocht en kompjûterkontrôletechnology. Troch suction, ferpleatsing, posysjonearring, pleatsing en oare funksjes kinne SMC / SMD-komponinten fluch en sekuer wurde hechte oan 'e oanwiisde padposysje fan' e PCB sûnder skea oan 'e komponinten en printe circuit board.
D'r binne trije sintrummetoaden foar it montearjen fan komponinten op 'e pleatsmasjine: meganyske sintrum, laser sintrum en fisuele sintrum. De pleatsmasine bestiet út in frame, in xy-bewegingsmeganisme (balskroef, lineêre gids, driuwmotor), in pleatsingkop, in komponintfeeder, in PCB-draachmeganisme, in apparaat foar ôfstimmingsdeteksje, en in kompjûterkontrôlesysteem. De beweging fan 'e hiele masine wurdt benammen realisearre troch it xy-bewegingsmeganisme, de krêft wurdt oerbrocht troch de balskroef, en de rjochtingsbeweging wurdt realisearre troch de rôljende lineêre gidsrail. Dizze oerdrachtfoarm hat net allinich lytse bewegingsferset, kompakte struktuer, mar ek hege oerdracht-effisjinsje.
1. Der binne twa soarten pleatsing masines: hânmjittich en folslein automatysk.
2. Prinsipe: De bôge-type komponint feeder en it substraat (PCB) binne fêst, en de pleatsing holle (ynstallearre mei meardere fakuüm suction nozzles) beweecht hinne en wer tusken de feeder en it substraat te ferwiderjen de komponinten út de feeder. Pas de posysje en rjochting oan, en plak it dan op it substraat.
3. Omdat de patch kop wurdt ynstallearre op de X / Y koördinearje moving beam fan de bôge type, sa wurdt it neamd.
4. De oanpassing metoade fan 'e posysje en rjochting fan' e ûnderdielen fan 'e bôge type mounter: 1), oanpasse de posysje troch meganyske centering, en oanpasse de rjochting troch draaien de suction nozzle. De krektens dy't dizze metoade kin berikke is beheind, en de lettere modellen wurde net mear brûkt.
5. Laserkenning, X / Y koördinearje systeem oanpassing posysje, suction nozzle rotation oanpassing rjochting, dizze metoade kin realisearje de identifikaasje tidens de flecht, mar it kin net brûkt wurde foar de bal raster werjefte komponint BGA.
6. Kamera erkenning, X / Y koördinearjen systeem oanpassing posysje, suction nozzle rotaasje oanpassing rjochting, algemien de kamera is fêst, en de pleatsing holle fljocht oer de kamera foar imaging erkenning, dat duorret in bytsje langer as laser erkenning, mar it kin werkenne eltse komponint, en der binne ek ymplemintaasjes De kamera erkenning systeem foar erkenning tidens flecht hat oare offers yn termen fan meganyske struktuer.
7. Yn dizze foarm, troch de lange ôfstân fan 'e patchkop dy't hinne en wer beweecht, is de snelheid beheind.
8. Yn 't algemien wurde meardere fakuüm-sûchdûzels brûkt om materialen tagelyk op te heljen (oant tsien) en in dûbele-beam-systeem wurdt brûkt om de snelheid te ferheegjen, dat is, de pleatsingkop op ien beam is materialen op te heljen, wylst de pleatsing holle op 'e oare beam is sticking Component pleatsing is hast twa kear sa fluch as in single-beam systeem.
9. Yn praktyske tapassingen is it lykwols lestich om de betingst fan it nimmen fan materialen tagelyk te berikken, en ferskate soarten komponinten moatte wurde ferfongen troch ferskate fakuüm-sûchdûzels, en der is in tiidfertraging by it feroarjen fan de sûchdûzels.
10. De turret-type komponint feeder wurdt pleatst op in single-coordinate moving materiaal cart, it substraat (PCB) wurdt pleatst op in wurktafel dy't beweecht yn in X / Y koördinatestelsel, en de pleatsing holle wurdt ynstallearre op in turret. By it wurkjen, it materiaal De auto ferpleatst de komponint feeder nei de pick-up posysje, de fakuüm suction nozzle op 'e patch kop pakt de komponinten op' e pick-up posysje, en draait nei de pick-up posysje troch de turret (180) graden fan 'e pick-up posysje). Pas de posysje en rjochting fan 'e komponinten oan, en pleats de komponinten op it substraat.
11. Oanpassing metoade foar komponint posysje en rjochting: kamera erkenning, X / Y koördinearje systeem posysje oanpassing, suction nozzle sels-rotation oanpassing rjochting, fêste kamera, placement holle fleane oer de kamera foar imaging erkenning.
Dêrnjonken markearret de pleatsmasine wichtige dielen lykas mounting shafts, moving / stationary linzen, nozzle holders en feeders. Machine fyzje kin automatysk berekkenje de koördinaten fan dizze marking sintrum systemen, fêstigje de konverzje relaasje tusken it koördinatestelsel fan 'e pleatsing masine en it koördinatesysteem fan' e PCB en de fêstmakke komponinten, en berekkenje de krekte koördinaten fan 'e pleatsing masine. De pleatskop grypt it suigdûse, en sûget de komponinten nei de oerienkommende posysje neffens it pakkettype, komponintnûmer en oare parameters fan 'e ymporteare pleatsingskomponinten; de statyske lens detektearret, herkent en sintraart de suctionkomponinten neffens it fisuele ferwurkingsprogramma; en giet troch de mounting holle nei foltôging Mount de komponinten op de PCB op foarbeskaaide posysjes. In searje aksjes lykas identifikaasje fan komponinten, ôfstimming, deteksje en ynstallaasje wurde allegear automatysk foltôge troch it kontrôlesysteem nei't de yndustriële komputer relevante gegevens krijt neffens oerienkommende ynstruksjes.
De pleatsing masine is in apparaat brûkt foar hege-snelheid en hege-precision pleatsing fan komponinten, en it is de meast krityske en komplekse apparatuer yn de hiele SMT produksje. Mounter is in chip mounting apparatuer brûkt yn SMT produksje. De pleatsmasjine is om de pleatsmasjine sekuer yn 'e korrespondearjende posysje te pleatsen, en dan mei pre-coated reade lijm en solderpast te lijmjen, en dan de pleatsmasjine op' e PCB te befestigjen troch in reflowoven.
De feilige wurking fan 'e pleatsmasjine moat de folgjende basisfeiligensregels en prosedueres folgje:
1. De krêft moat útskeakele wurde by it kontrolearjen fan 'e masine, it ferfangen fan dielen of reparearjen en ynterne oanpassing (it ûnderhâld fan' e masine moat útfierd wurde mei de needknop yndrukt of de krêft ôfsletten.
2. As jo "coordinates lêze" en oanpasse de masine, soargje derfoar dat de YPU (programmearring unit) is yn jo hân, sadat jo kinne stopje de masine op elts momint.
3. Soargje derfoar dat de "interlock" feiligensapparatuer effektyf bliuwt om op elk momint ôf te sluten, en de feiligenskontrôle fan 'e masine kin net oerslein of ynkoarte wurde, oars is it maklik om persoanlike of masinefeiligensûngemakken te feroarsaakjen.
4. By de produksje is mar ien operator tastien om ien masine te operearjen.
5. Under operaasje soargje derfoar dat alle dielen fan it lichem, lykas hannen en holle, binne út it bewegende berik fan 'e masine.
6. De masine moat goed grûn wurde (echt grûn, net ferbûn mei de neutrale tried).
7. Brûk de masine net yn in gas of ekstreem smoarge omjouwing.
Post tiid: Dec-17-2022
